Comparación CAD

La comparación de modelos CAD (Diseño Asistido por Computadora) mediante mapeo de color es una técnica utilizada en el campo de la inspección y el control de calidad para evaluar la conformidad de una pieza existente.
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A continuación se explica cómo funciona normalmente el proceso de comparación CAD mediante mapeo de color:

Adquisición de datos

Un escáner 3D es usado para capturar la geometría de la pieza existente realizando un escaneo completo o parcial de su superficie. El escáner 3D recoge información espacial en forma de una nube de puntos o malla que representa la superficie de la pieza.

Importación del modelo CAD

El modelo CAD de referencia se importa en el software de inspección. Este modelo representa la geometría teórica y las dimensiones especificadas de la pieza.

Alineación de datos

Los datos capturados por el escáner 3D se alinean con el modelo CAD para asegurar una correspondencia precisa entre la pieza existente y el modelo virtual.

Comparación de datos

El software compara los datos de la nube de puntos con la información del modelo CAD utilizando algoritmos de coincidencia y detección de desviaciones.

Mapeo de color

Las desviaciones entre la pieza existente y el modelo CAD se visualizan mediante mapeo de color. Se asignan diferentes colores a distintas áreas de la pieza según la magnitud y la dirección de las desviaciones. Por ejemplo, las áreas conformes aparecen en verde, mientras que las áreas no conformes pueden aparecer en rojo o azul.

Análisis de desviaciones

Los resultados de la comparación CAD mediante mapeo de color se utilizan para identificar áreas específicas de la pieza que no cumplen con el modelo CAD. Los operadores pueden analizar visualmente las desviaciones y decidir si es necesario realizar ajustes o medidas correctivas.

Alineación de los datos de escaneado con el archivo CAD

Escaneado de un motor con el brazo de medición Ace

Mediante el uso de la comparación CAD con mapeo de color, se facilita y acelera la evaluación de la conformidad de una pieza existente con el modelo CAD, ya que las desviaciones se visualizan de manera clara e intuitiva. Esto facilita la identificación de no conformidades y ayuda a tomar decisiones informadas para mejorar la calidad de las piezas producidas.

¿Por qué utilizar un brazo de medición con un escáner 3D de Kreon para la inspección de piezas mediante comparación CAD?

Velocidad:
Los escáneres 3D de Kreon pueden capturar rápidamente la información geométrica de un objeto, lo que permite un control de calidad más eficiente y una aceleración en los procesos de fabricación.
Captura de geometrías complejas:
Los escáneres 3D de Kreon son capaces de capturar formas complejas, incluyendo superficies curvas, cavidades internas y detalles finos, proporcionando una representación integral de la pieza.
Alta precisión y resolución:
Los escáneres 3D de Kreon son capaces de capturar detalles precisos de la superficie de un objeto con alta precisión y resolución, resultando en modelos 3D altamente precisos que representan fielmente la realidad.
Complementariedad:
Un escáner Kreon utilizado en un brazo también puede palpar puntos utilizando el palpador integrado debajo del escáner. Por un lado, se obtiene la inspección de forma general a través del escáner, y por otro lado, se asegura la inspección de áreas geométricas con tolerancias más pequeñas mediante el palpador. Esta combinación permite una evaluación completa y precisa de la pieza y facilita la toma rápida de decisiones para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.