Geven, actor reconocido entre los líderes de la industria de fabricación de asientos para aviones, mejora sus procesos de inspección y montaje al optar por el brazo de medición Kreon Ace con escáner láser 3D.

En los enormes talleres de Geven, las líneas de montaje de asientos de aviones reúnen diversas piezas a partir de técnicas de fabricación heterogéneas. Por lo tanto, se deben tener en cuenta ciertos parámetros al elegir el dispositivo de medición 3D: estructuras metálicas reflectantes, grandes piezas en composite y piezas blandas como espumas y tejidos.

El brazo de medición Ace responde a todas estas problemáticas de medición gracias a su escáner 3D Skyline Wide. En particular, permite inspeccionar con precisión superficies blandas sin contacto y, por lo tanto, sin deformación. El asiento ensamblado se verifica rápidamente, gracias a la línea láser de 200 mm del Skyline Wide, para garantizar un funcionamiento y calidad impecables.

El departamento de calidad notó rápidamente las ventajas de la solución Kreon en términos de precisión, velocidad, maniobrabilidad y movilidad. El brazo de medición Ace, habiendo logrado su primer objetivo al reducir drásticamente el tiempo de control, fue utilizado gradualmente para otras aplicaciones: inspección de piezas y herramientas e ingeniería inversa.

Suministrado con el brazo de medición Kreon, el software Polyworks puede procesar y realizar chequeos complejos de forma sencilla e intuitiva. Con el mismo, se elaboran informes de calidad para un seguimiento exhaustivo de las piezas analizadas.