con escáneres 3D
Los brazos de medición se utilizan ampliamente para aplicaciones tan variadas como la ingeniería inversa, el control de calidad o la creación rápida de prototipos, y la calidad de estos sistemas portátiles es evidente. Sin embargo, algunos factores pueden influir en la calidad de los datos de los brazos de medición: el entorno de trabajo, el operario, la organización de las tareas.
Por eso, a continuación Kreon ofrece 10 consejos para obtener los mejores resultados de su brazo de medición.
Cuando los tubos del brazo están completamente extendidos, el brazo alcanza su límite de trabajo. Si el usuario fuerza el brazo para intentar llegar más allá de este límite, existe el riesgo de que realice mediciones incorrectas o incluso de que dañe el brazo. Para compensar este mal uso, el brazo Ace impide que las mediciones se acerquen a los límites mecánicos del brazo. Por ello, los 2, 4 y 6 ejes del brazo están equipados con topes mecánicos y de software.
La base del brazo debe estar bien sujeta para garantizar mediciones de alta precisión. Por lo tanto, la fijación del brazo en el pie de la base debe apretarse firmemente con la llave prevista para ello. Además, el soporte sobre el que se fija el brazo debe ser rígido y estable. Evidentemente, las mismas reglas se aplican a la fijación de las piezas. Lo ideal es que el brazo y la pieza se fijen juntos sobre un soporte metrológico muy rígido, como un mármol. Una mesa de reuniones o un escritorio nunca proporcionarán los mejores resultados posibles.
Cuando una pieza es demasiado grande para estar dentro del volumen de trabajo del brazo, es posible mover el brazo una o varias veces para medir toda la pieza. Cada nueva posición del brazo debe ir acompañada de puntos de referencia (en esferas o conos) para alinear el brazo con su posición anterior. Este movimiento del brazo, que se consigue conservando las referencias de medición, es la rana saltarina. Los usuarios deben tener en cuenta la inexactitud del reposicionamiento inducido por cada Leap Frog.
El brazo de medición es una herramienta de metrología, por lo que debe almacenarse y utilizarse en condiciones de limpieza. Los conectores de las sondas deben mantenerse limpios para evitar que se obstruyan, atasquen o incluso rompan alguna de sus patillas. El cristal de la cámara del escáner debe limpiarse y despejarse de polvo y huellas dactilares. También se vigilará la limpieza y el buen estado de la bola. Generalmente, cuando el brazo no está en uso, es aconsejable cubrirlo con su funda protectora.
El codo del brazo (eje 4) es muy móvil. En determinadas condiciones de uso, especialmente al controlar zonas de difícil acceso, el codo del brazo choca a veces con su entorno. Generalmente sin consecuencias, este incidente puede provocar el desgaste de algunas piezas y más raramente la descalibración del brazo. Sólo la vigilancia del usuario y su experiencia pueden evitar estas colisiones.
No moverse durante la medición parece obvio. Desgraciadamente, en algunos materiales muy resbaladizos, a veces es difícil atenerse a esta regla básica. Un pequeño truco consiste en sujetar la sonda contra la pieza entre el pulgar y el índice. Esto no debe utilizarse sistemáticamente porque el calor de los dedos influye en el resultado de la medición. Antes de trabajar, el operario comprobará que nada le impide moverse alrededor de la pieza y que podrá mantenerse en una posición estable para cada medición.
Las sondas son herramientas de medición 3D de gran precisión. El más mínimo defecto de calibración de una sonda afecta a cada medición. Por tanto, durante un uso prolongado y regular del brazo, se recomienda encarecidamente calibrar las sondas con regularidad. Además, no se recomienda presionar fuertemente la sonda contra la pieza.
Cuando se controla una pieza casi tan grande como el volumen de medición del brazo, la posición del trípode puede ser fundamental para el éxito de las mediciones. La elección de la posición adecuada permite a veces evitar un salto de rana, alcanzar cavidades de difícil acceso o simplemente mejorar la comodidad del operador. Una vez elegida la posición, antes de realizar las mediciones, compruebe sistemáticamente con el brazo la accesibilidad de las zonas a medir.
El brazo de medición es una herramienta compleja que a veces está muy solicitada por el entorno en el que opera. Para confiar en sus mediciones y elaborar informes de medición de calidad, el brazo debe comprobarse periódicamente. Una barra de bolas o una barra dentada comprobarán las características del brazo de medición.
Los brazos de medición son MMC portátiles y pueden utilizarse tanto en talleres, oficinas de diseño y salas de metrología como en exteriores. Sin embargo, un brazo de medición que haya sufrido un cambio brusco de temperatura no debe utilizarse inmediatamente. Por ejemplo, un brazo almacenado en una zona fría tendrá que esperar a ser utilizado en una sala de metrología; entonces, el operario tendrá que controlar la temperatura interna del brazo y esperar a que se estabilice para realizar controles más estrictos.
Inclinar el codo del brazo de un lado a otro puede causar pequeñas discrepancias en la medición. Si no necesita hacerlo, mantenga el codo del brazo en el mismo lado durante todo el proceso de medición. Con esta configuración, la precisión del brazo es mucho mejor que la indicada en sus especificaciones. Además, siempre que sea posible, intente no variar demasiado las direcciones de la sonda al medir un elemento geométrico. Otra buena forma de aumentar la precisión del brazo.