Brazos de medición
OnyxAceBrazos de medición
con escáneres 3D
Onyx SkylineAce Skylinecon escáneres 3D
Un programa de medición 3D se utiliza en un proceso de inspección, que incluye una serie de pasos necesarios para controlar las piezas industriales, desde la adquisición de datos hasta la generación de un informe. Juega un papel importante en la racionalización del proceso de inspección al automatizar las tareas de medición para evitar errores humanos. El programa de medición 3D garantiza que los operadores sigan cada paso sin incertidumbre durante la inspección.
El programa de medición es un procedimiento avanzado que obliga al operador a cumplir con un marco estricto y riguroso. Cuando se carga un modelo CAD, el software muestra las entidades de la pieza en tiempo real, guiando al operador en el proceso de medición. En una CMM (máquina de medición por coordenadas), el programa automatiza todas las operaciones de medición, incluida la utilización del escáner o el palpador adecuado para la zona a inspeccionar.
El programa garantiza que todas las piezas fabricadas cumplan con las tolerancias especificadas, evitando así errores y defectos que puedan llevar al desecho de las piezas.
Un programa implica varios pasos para preparar un marco de medición que garantice la conformidad de los componentes industriales. La creación del programa generalmente incluye las siguientes fases:
El proceso comienza con la importación del archivo CAD de la pieza al software de metrología. Este archivo sirve como modelo de referencia contra el cual se compararán las mediciones reales. El software generalmente es compatible con varios formatos de archivo, como .STEP, IGES, etc.
La alineación se crea en el momento de la creación del programa de medición. Es un paso crucial que comienza con la carga del archivo CAD en el software.
Se utiliza una correspondencia entre las mediciones 3D y el modelo CAD para realizar la alineación. Los datos adquiridos, como puntos, nubes de puntos o mallas, se alinean con el modelo CAD para comparar la pieza física con su referencia digital.
Existen varios tipos de alineación. La elección del tipo de alineación depende del tipo de datos de medición 3D y de la posición deseada del sistema de referencia. Se pueden realizar múltiples alineaciones sobre la misma pieza.
Si se necesita un cambio de alineación durante la inspección de la pieza, el programa tomará en cuenta automáticamente el nuevo alineamiento.
La elección de un método de medición adecuado, ya sea por contacto (palpado) o sin contacto (escaneo 3D), depende en gran medida de los requisitos de medición y de las piezas. El escáner láser 3D permite escanear toda la superficie e inspeccionar toda la pieza. Este método sin contacto también es útil para piezas deformables, como chapas finas o superficies blandas. Por otro lado, el palpador táctil puede proporcionar resultados más precisos al examinar áreas específicas de una pieza, como geometrías con tolerancias estrictas o cavidades profundas.
El programa puede configurarse para utilizar cualquier método de medición, ya sea palpado o escaneo 3D, según las necesidades específicas de la pieza. El programa de medición incluso puede gestionar los diámetros del palpador, guiando al operador para utilizar el palpador adecuado.
Las mediciones dimensionales permiten un análisis metrológico mediante la comparación entre la geometría nominal (CAD) y los datos medidos. Se pueden integrar características avanzadas como GD&T (dimensionamiento y tolerancia geométrica) y mapeo de colores al programa de medición para evaluar necesidades específicas, como la calidad de la superficie, el ajuste del ensamblaje o el análisis de deformaciones.
A continuación, se genera un informe detallado de la inspección para documentar los resultados de las mediciones y las observaciones. El informe generalmente incluye un análisis metrológico y muestra las anomalías detectadas durante la inspección. Constituye un expediente esencial para verificar la conformidad dimensional de la pieza y proporciona información valiosa para mejorar la calidad y orientar las decisiones sobre modificaciones técnicas.
Cualquier modificación técnica realizada en la pieza puede propagarse en el programa de medición. El programa actualizado garantiza que las nuevas modificaciones se apliquen a la inspección de las próximas piezas. Esta flexibilidad permite ahorrar tiempo de manera significativa, evitando tener que redefinir todo el procedimiento para cada revisión del producto.
La inspección fuera de línea permite a los ingenieros preparar todas las especificaciones requeridas para el programa de medición con antelación. Con un software de metrología moderno, los ingenieros pueden integrar diferentes máquinas de medición, incluidos los escáneres láser 3D, brazos de medición o CMMs, en el programa de medición. Un ingeniero puede, por ejemplo, simular las trayectorias de un escáner sobre una CMM para optimizar el número de pasadas y prevenir posibles colisiones. Los ingenieros de metrología optimizan los procesos de medición incluso antes de que se produzca la primera pieza, lo que hace que el proceso de inspección sea más rápido y eficiente.
Un programa de medición 3D es un programa paso a paso que automatiza el proceso de inspección, desde la adquisición de datos hasta la generación del informe. Incluye la importación de archivos CAD en un software de metrología, la alineación de las piezas y la generación de informes de inspección. Los ingenieros definen el programa de medición con especificaciones para garantizar que las piezas cumplan con los estándares de calidad. A medida que la industria de la metrología evoluciona, el programa de medición se convierte en una nueva base para una productividad aún mayor.
