Bras de mesure
OnyxAceBras de mesure
avec scanners 3D
Onyx SkylineAce Skylineavec scanners 3D
Les bras de mesure sont largement utilisés pour des applications aussi variées que la rétro-conception, le contrôle qualité ou le prototypage rapide, et la qualité de ces systèmes portables n'est plus à démontrer. Cependant, certains facteurs peuvent influencer la qualité des données des bras de mesure - l'environnement de travail, l'opérateur, l'organisation des tâches.
C'est pourquoi Kreon donne ci-dessous 10 conseils pour obtenir les meilleurs résultats avec votre bras de mesure.
Lorsque les tubes du bras sont complètement déployés, le bras atteint sa limite de fonctionnement. Si l'utilisateur force le bras à dépasser cette limite, il risque d'effectuer des mesures incorrectes, voire d'endommager le bras. Pour compenser cette mauvaise utilisation, le bras Ace empêche les mesures de s'approcher des limites mécaniques du bras. Les 2, 4 et 6 axes du bras sont donc équipés de butées mécaniques et logicielles.
La base du bras doit être solidement fixée pour garantir la précision des mesures. La fixation du bras au bas de la base doit donc être solidement serrée à l'aide de la clé prévue à cet effet. En outre, le support sur lequel le bras est fixé doit être rigide et stable. Les mêmes règles s'appliquent évidemment à la fixation des pièces. Idéalement, le bras et la pièce sont fixés ensemble sur un support métrologique très rigide comme un marbre. Une table de réunion ou un bureau ne donneront jamais les meilleurs résultats possibles.
Lorsqu'une pièce est trop grande pour entrer dans le volume de travail du bras, il est possible de déplacer le bras une ou plusieurs fois pour mesurer la pièce entière. Chaque nouvelle position du bras doit être accompagnée de points de référence (sur des sphères ou des cônes) pour aligner le bras sur sa position précédente. Ce mouvement du bras, réalisé en conservant les références de mesure, est le Leap Frog. Les utilisateurs doivent tenir compte de l'imprécision de repositionnement induite par chaque Leap Frog.
Le bras de mesure est un outil de métrologie, il doit être stocké et utilisé dans des conditions de propreté. Les connecteurs des palpeurs doivent être maintenus propres afin d'éviter l'obstruction, le blocage ou même la rupture d'une de leurs broches. La vitre de la caméra du scanner doit être nettoyée et débarrassée de la poussière et des traces de doigts. La propreté et le bon état de la balle seront également contrôlés. En général, lorsque le bras n'est pas utilisé, il est conseillé de le recouvrir de sa housse de protection.
Le coude du bras (axe 4) est très mobile. Dans certaines conditions d'utilisation, notamment lors du contrôle de zones difficiles d'accès, le coude du bras entre parfois en collision avec son environnement. Généralement sans conséquence, cet incident peut provoquer l'usure de certaines pièces et plus rarement le décalibrage du bras. Seule la vigilance de l'utilisateur et son expérience peuvent éviter ces collisions.
Ne pas bouger pendant la mesure semble évident. Malheureusement, sur certains matériaux très glissants, il est parfois difficile de respecter cette règle de base. Une petite astuce consiste à tenir le palpeur contre la pièce entre le pouce et l'index. Elle ne doit pas être utilisée systématiquement car la chaleur des doigts influence le résultat de la mesure. Avant de travailler, l'opérateur vérifiera que rien ne l'empêchera de se déplacer autour de la pièce, et qu'il pourra se tenir dans une position stable pour chaque mesure.
Les palpeurs sont des outils de mesure 3D extrêmement précis. Le moindre défaut de calibration d'un palpeur affecte chaque mesure. Lors d'une utilisation prolongée et régulière du bras, il est donc fortement recommandé de calibrer régulièrement les palpeurs. Par ailleurs, il est déconseillé de presser fortement le palpeur contre la pièce.
Lorsqu'il s'agit de contrôler une pièce presque aussi grande que le volume de mesure du bras, la position du trépied peut être déterminante pour la réussite des mesures. Le choix de la bonne position permet parfois d'éviter un Leap Frog, d'atteindre des cavités difficiles d'accès, ou tout simplement d'améliorer le confort de l'opérateur. Une fois la position choisie, avant d'effectuer les mesures, il faut systématiquement vérifier avec le bras l'accessibilité des zones à mesurer.
Le bras de mesure est un outil complexe qui est parfois très sollicité par l'environnement dans lequel il évolue. Pour être sûr de ses mesures et produire des rapports de mesure de qualité, le bras doit être contrôlé régulièrement. Une barre de calibration (à sphère ou à cone) vérifiera les caractéristiques du bras de mesure.
Les bras de mesure sont des MMT portables et peuvent être utilisés aussi bien dans les ateliers, les bureaux d'études et les salles de métrologie qu'à l'extérieur. Toutefois, un bras de mesure ayant subi un changement brutal de température ne doit pas être utilisé immédiatement. Par exemple, un bras stocké dans une zone froide devra attendre d'être utilisé en salle de métrologie, l'opérateur devra alors contrôler la température interne du bras et attendre qu'elle se stabilise pour des contrôles plus stricts.
L'inclinaison du coude du bras d'un côté à l'autre peut entraîner de petites différences de mesure. Si vous n'avez pas besoin de le faire, gardez le coude du bras du même côté pendant tout le processus de mesure. Dans cette configuration, la précision du bras est bien meilleure que celle indiquée dans ses spécifications. En outre, dans la mesure du possible, essayez de ne pas trop varier les directions du palpeur lorsque vous mesurez une caractéristique géométrique. Une autre excellente façon d'augmenter la précision du bras.
