Scanner 3D avancé pour MMT, conçu pour répondre aux besoins croissants de productivité.
Disponible avec une ligne laser de 300 mm, 150 mm ou 50 mm, le scanner 3D Zephyr III couvre tous les besoins de mesure des machines à mesurer tridimensionnelles. Il s'agit d'un produit haut de gamme capable de numériser facilement les pièces les plus complexes en un temps record. Polyvalent, il peut aussi être utilisé sur bras de mesure, robot ou machine-outil.
Avec les scanners 3D à laser bleu Kreon, la numérisation des pièces est optimale, quelles que soient leurs dimensions, leur apparence ou leur matériau. En effet, le maillage généré par la numérisation 3D est dense et précis, reflétant parfaitement la pièce réelle. Les scanners 3D Kreon génèrent des données idéales pour des applications telles que la mesure 3D ou la rétro-conception.
numérisation 3D automatisée sur MMT
Gain de temps, réduction des coûts, analyse des données.
Utilisez la programmation hors ligne pour éviter les collisions et l'arrêt de la production.
Gagnez du temps en scannant et en palpant en continu grâce au palpeur situé sous le scanner Kreon.
Utilisez les têtes d'indexation motorisées PH10 (T, M et MQ) pour contrôler toutes les faces de la pièce. Calibrer automatiquement les positions du scanner sur la tête d'indexation.
Compatibilité avec le rack changeur automatique ACR3 pour passer facilement du scanner Kreon Zephyr III à un palpeur spécifique.
Utilisez l'analyse statistique des données issues des mesures 3D pour améliorer vos processus.
Moins de passages de balayage avec une largeur de ligne laser allant jusqu'à 300 mm*.
Mouvement plus rapide du scanner 3D grâce à une fréquence élevée
Vitesse d'acquisition de 600 000 points/sec*, permettant d'obtenir rapidement un nuage de points dense.
Haute résolution
Acquisition des moindres détails
2 000 points par ligne laser*
Niveau de résolution élevé de 15 µm*
Haute précision
Maintien d'un niveau de qualité élevé
Précision optimale jusqu'à 5 µm, même sur des surfaces brillantes et réfléchissantes, grâce au laser bleu
Compensation de la température du scanner 3D pour éviter le préchauffage et maintenir une précision constante
La performance et le confort sont dans les détails
Ligne laser large et bleue
Scanner avec palpeur
Caméra haute résolution
Connexion compatible PH10
Gamme Zephyr III
Trois scanners 3D ZEPHYR III pour choisir la configuration la mieux adaptée aux besoins de l'application
ZEPHYR III 50
Le plus précis
Le scanner 3D Zephyr III 50 numérise avec précision et résolution les petites géométries. Aucun détail ne peut lui échapper : gravure, perçage, bord de pièce, rainures, etc.
ZEPHYR III 150
Le plus agile
La combinaison parfaite entre précision et productivité. Un équilibre optimal pour toutes les applications, qu'il s'agisse de contrôle dimensionnel ou de rétroconception.
ZEPHYR III 300
Le plus rapide
Avec une ligne laser de 300 mm, il scanne des pièces de grande taille en un temps record. Idéal pour une inspection complète : déformation, assemblage, usure, etc.
Polyvalence des scanners 3D
L'expertise de Kreon en matière d'intégration permet également aux bras de mesure, aux MMT, aux robots et aux machines-outils de bénéficier des performances de numérisation du Zephyr III.
Toujours les meilleurs résultats de mesure
Tous les scanners 3D Kreon sont validés conformément à la norme ISO 10360-08.
Fidèles à leurs spécifications, les scanners 3D Kreon s'intègrent facilement dans une démarche qualité rigoureuse.
Nous vous remercions ! Votre demande a bien été reçue !
Oups ! Un problème s'est produit lors de l'envoi du formulaire.
Nous vous remercions ! Votre demande a bien été reçue !
Oups ! Un problème s'est produit lors de l'envoi du formulaire.
Nous vous remercions ! Votre demande a bien été reçue !
Oups ! Un problème s'est produit lors de l'envoi du formulaire.
spécifications techniques
Zephyr III 50
Zephyr III 150
Zephyr III 300
Vitesse d'acquisition maximale
600.000 pts/sec
600.000 pts/sec
600.000 pts/sec
MPE (P[Size.Sph.All:Tr:ODS])
Erreur de taille maximale sur l'ensemble des points mesurés (mode translation). Ce test détermine l'erreur de numérisation lors de la mesure d'une dimension. Effectué sur une sphère de référence, il donne la différence entre le diamètre mesuré par le scanner (déduit par la méthode des moindres carrés de tous les points scannés) et le diamètre réel de la sphère scannée. Plus le résultat est proche de 0, plus le scanner est précis pour mesurer la taille des formes géométriques.
5 µm
14 µm
26 µm
MPL (P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]) (2σ)
Valeur de dispersion maximale sur 95% des points mesurés sur une sphère (mode translation) Ce test détermine la distribution des points sur une surface numérisée (Fig. 1.2).
Il permet d'évaluer le bruit des mesures. Effectué sur une sphère calibrée, il dessine une enveloppe autour de la sphère (comme une coquille) couvrant 95% des points scannés (2 σ). Pour le résultat du test, l'épaisseur de la coquille est divisée par deux puisqu'elle est exprimée à +/-2 σ. Plus la valeur est proche de zéro, moins le nuage de points est bruité.
8 µm
15 µm
29 µm
MPL (P[Form.Pla.D95%:Tr:ODS]) (2σ)
Valeur de dispersion maximale sur 95% des points mesurés sur un plan (mode translation) Ce test complète le précédent en appliquant les mêmes principes. Ici, la ligne laser est testée dans sa totalité et non partiellement comme sur la sphère.
Le bruit de mesure est déterminé sur la base d'un plan et non d'une sphère. Le test couvre 95% des points scannés entre deux plans parallèles. Pour le résultat du test, la distance entre ces deux plans est divisée par deux car elle est exprimée en +/-2 σ. Plus la valeur est proche de zéro, moins le nuage de points est bruité.