Depuis sa création en 1962, OCM a utilisé et accumulé de nombreux outillages dont les plans techniques n’existent plus. Le bras de mesure avec scanner 3D Kreon permet d’en faire l’acquisition 3D pour en dessiner les modèles CAO

Les pièces destinées à être dessinées en CAO sont de taille réduite, c’est pourquoi OCM a opté pour le plus petit des bras de mesure Ace, un bras d’un volume de travail de 2m. Cette taille de bras de mesure est la plus précise avec une incertitude de mesure de 0.033 mm dans le volume de travail. Par ailleurs, ce niveau de précision, obtenu lors de l’utilisation du bras avec un palpeur, correspond aux exigences imposées par le tolérancement des pièces à mesurer.

Pour répondre au besoin de numérisation de pièces ayant des détails fins comme des gravures, des rainures, des formes gauches ou des filetages, OCM a choisi le scanner Skyline Eyes, celui-ci ayant la meilleure précision et la meilleure résolution de la gamme des scanners 3D Skyline.

Le contrôle des moyens de production est une autre application pour laquelle OCM recourt au bras de mesure. Il peut être utilisé sur les outillages neufs, qu’ils soient usinés en interne ou sous-traités, mais également sur des outillages plus anciens pour vérifier selon les cas la conformité des tolérances, la qualité des assemblages ou l’usure des pièces. Ces opérations sont systématiquement réalisées en salle de métrologie pour éviter les imprécisions liées aux dilatations induites par les variations de température des pièces.

Le bras de mesure KREON ACE 7 axes 2m avec scanner Skyline Eyes, associé au logiciel Polyworks, répond aux applications suivantes :

  • Rétroconception des anciens outillages
  • Contrôle des nouveaux outillages

 

Les acquisitions sont toujours réalisées dans le logiciel PolyWorks, très facile d’utilisation. Quand des contrôles sont nécessaires ils sont également menés dans PolyWorks, de la prise de mesures jusqu’à la production des rapports de contrôle.

Ettore d’Agnolo – directeur d’OCM:

« Nous avons choisi Kreon pour la qualité des produits, la pertinence dans l’analyse de notre problématique, et le haut niveau d’accompagnement technique dans la mise en place de la solution. »

La rétroconception des pièces commence généralement par une numérisation complète avec le scanner 3D. Si certaines géométries de la pièce demandent plus de précision, le palpeur du bras est utilisé. Les données générées dans PolyWorks sont ensuite exportées vers le logiciel de CAO Solid Edge sous format STL pour les données de numérisation (maillage) et IGES (ou STP) pour les géométries palpées. Enfin, la pièce est reconstruite dans Solid Edge.

A propos d’OCM

L’expérience accumulée au cours de 45 ans d’activité conduit OCM à renforcer une présence de plus en plus importante sur le marché. Au fil des ans, l’entreprise a développé la fabrication d’emballages métalliques allant de l’industrie de la construction aux industries chimiques et pétrolières, alimentaires, automobiles et de la peinture. Une gamme large et éprouvée d’emballages est obtenue par une production extrêmement polyvalente qui permet la création de contenants, allant de 0,25 litre à 30 litres, de type standardisé ou avec des caractéristiques spéciales pour répondre à des besoins spécifiques.

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