Aggressive Tool & Die, Inc. abbandona sempre più la sua CMM (troppo lenta) per un braccio di misura Kreon

Durante il processo di imbutitura profonda, una lastra viene messa sotto pressione e, quando viene rilasciata dall'utensile, si rilassa: si tratta del cosiddetto ritorno elastico. Mentre questa deformazione viene determinata e compensata nella fase di progettazione dell'utensile, una scansione completa del pezzo consente di verificare l'accuratezza della compensazione.

Oltre a verificare la deformazione complessiva del pezzo, il braccio consente anche di effettuare altri controlli, come la misurazione degli angoli di posizione e dei diametri. Le specifiche GD&T sono molto comuni nel settore automobilistico e nel softwarePolyworks vengono integrate automaticamente nell'importazione CAD. Questo semplifica notevolmente l'ispezione dei pezzi.

Quando si verificano deviazioni eccessive, possono essere corrette mediante regolazioni manuali. Il reverse engineering viene poi eseguito su tutti i pezzi modificati per mantenere aggiornato il file CAD degli utensili.

Avendo osservato numerosi difetti della CMM - lentezza, acquisizione incompleta della superficie con la sonda, macchina fissa impossibile da spostare in prossimità di utensili di grandi dimensioni - Aggressive Tool & Die, Inc. ha scelto di acquistare un braccio di misura di grandi dimensioni con un volume di lavoro di 3,5 m. La libertà di movimento offerta da questo braccio gli consente di muoversi intorno ai pezzi, scansionando anche le aree più difficili da raggiungere. In questo modo è possibile ispezionare facilmente pezzi e stampi di grandi dimensioni.

Le lavorazioni di imbutitura profonda comportano diverse operazioni (taglio, piegatura, foratura, punzonatura), in particolare sui pezzi provenienti da stampi progressivi (vedi immagine sotto). Ogni fase del processo deve essere padroneggiata per garantire pezzi di qualità perfetta.