Herman Miller sceglie Kreon per controllare e correggere le impostazioni della macchina prima della produzione

I pezzi metallici prodotti sono vari e, nel loro insieme, richiedono un'ispezione 3D. Tradizionalmente questo veniva fatto con una CMM in una sala metrologica, ma per le ispezioni 3D dei tubi piegati era necessaria una nuova soluzione di misura per gestire la complessità delle forme coinvolte.

Lo scanner Skyline Wide fornisce rapidamente una densa nuvola di punti che può essere confrontata con il file CAD. È possibile effettuare diversi controlli, con tolleranze comprese tra 0,1 e 1 mm: diametri e posizioni dei fori, angoli di piegatura e altro ancora. È più facile mettere a punto il processo di produzione dei tubi perché qualsiasi deviazione scoperta durante l'ispezione viene interpretata immediatamente, consentendo di correggere le impostazioni della macchina di produzione.

Oltre alla sala metrologica, il braccio Ace Skyline viene utilizzato nelle officine di saldatura dell'azienda per verificare rapidamente la precisione delle giunzioni. Si sta inoltre rivelando una risorsa preziosa per il reverse engineering di parti di stampi a imbutitura profonda con forme complesse che sono state messe a punto manualmente.