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L’azienda K-MP utilizza un braccio di misura Ace con scanner 3D Skyline Open per ispezionare i pezzi lavorati direttamente sulla macchina utensile durante la produzione.

Il settore aeronautico, noto per le sue esigenze in termini di qualità, richiede pezzi in cui le tolleranze devono essere assolutamente rispettate. Il braccio Ace è in grado di convalidare le tolleranze della macchina.

Quali applicazioni hanno spinto l’azienda a scegliere un braccio Ace da 2,5 m con uno scanner Skyline Open?

  • Ispezione geometrica delle posizioni dei fori, degli interassi, ecc.
  • Ispezioni durante la produzione, risparmiando tempo e mettendo in sicurezza i pezzi che non possono essere smontati
  • Ispezione delle deformazioni sia di pezzi piccoli che grandi
  • Reverse engineering per i progetti più insoliti

K-MP si occupa della lavorazione di particolari meccanici di precisione per il settore aeronautico, motorsport (Renault Sport, Pipo Moteur) ed energetico (idroelettrico e nucleare).

Per Sébastien Korczack, CEO dell’azienda, la scelta del sistema Kreon è stata determinata da numerose ragioni. Tra queste la serietà del nome Kreon, che produce in Francia scanner di alta qualità da quasi 30 anni, è stata determinante. A questo aspetto si è aggiunto l’eccellente rapporto qualità-prezzo dello scanner 3D Skyline Open, in linea con le capacità di investimento dell’azienda.

Poter integrare questa soluzione combinando il braccio di misura Kreon e il software Polyworks crea maggiore fiducia negli acquirenti del settore aeronautico. Ciò soddisfa il loro desiderio di vedere i loro subappaltatori adottare quello che oggi considerano uno standard in metrologia.

Il braccio Ace viene utilizzato principalmente su un treppiede pesante e può essere facilmente spostato in officina per essere il più vicino possibile ai pezzi da misurare. Spesso affiancato alle macchine utensili per effettuare ispezioni durante le lavorazioni, ha la capacità di adattare e correggere i programmi in base ad eventuali errori riscontrati, riducendo sensibilmente lo scarto.

Sulle macchine utensili, le ispezioni vengono eseguite principalmente con tastatore per garantire misure più accurate. Talvolta queste operazioni vengono integrate con alcune misurazioni tradizionali (calibri, comparatori). Le tolleranze determinano la scelta del metodo di misura, i tastatori sono indicati per tolleranze comprese tra 0,05 mm e 0,02 mm. Lo scanner viene principalmente utilizzato per misurare superfici “free form”, dove le tolleranze di lavorazione sono di circa 0,1 mm e vengono quindi analizzate mediante mappatura dei colori o sezioni. Ciò significa che le applicazioni dello scanner e della sonda si completano perfettamente a vicenda.

Lo staff di K-MP conferma la facilità con cui il braccio Ace può essere utilizzato dal team aziendale. La metà degli 8 dipendenti infatti lo utilizza regolarmente. Dopo una formazione iniziale sull’utilizzo del braccio ed una conoscenza delle funzioni software di base, i dipendenti hanno ben presto potuto utilizzare lo strumento in autonomia.

L’acquisto del braccio di misura abbinato allo scanner Kreon ha inoltre consentito a K-MP di andare oltre la semplice risposta alle proprie esigenze di ispezione, e di diversificare le proprie attività commerciali. Oltre alla sua attività principale di lavorazione dei pezzi, K-MP può ora offrire servizi di reverse engineering grazie alle capacità dello scanner 3D Skyline Open.

Il sistema individua difetti che prima non erano visibili, migliorando la qualità dei pezzi prodotti.
Sébastien Korczack, fondatore
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Informazioni su K-MP

K-MP è specializzata in produzioni in serie, offrendo una soluzione su misura per tutte le esigenze di lavorazione di precisione. Con i suoi strumenti di produzione (robot e macchine utensili a 5 assi), può rispondere a specifiche estremamente precise (i campi di attività dei suoi principali clienti sono: aeronautico, medico, industriale, ecc.). K-MP è specializzata nella lavorazione di parti complesse in alluminio a 5 assi e metalli duri.