CAD-Vergleich
Über die Technologie des Falschfarbenvergleichs lässt sich jederzeit nachprüfen, inwieweit ein reales Teil mit dem CAD – Modell übereinstimmt. Bei Inspektion und Qualitätskontrolle ist dies ein gängiges Verfahren.
Hier sehen Sie, wie der CAD – Abgleich über Falschfarbenvergleich abläuft:
Datenerfassung
Um die Geometrie des realen Teils zu erfassen, wird seine Oberfläche vollständig oder teilweise per 3D - Scanner erfasst. Nun liegen die Informationen räumlich in Form einer Punktwolke vor.
Import des CAD - Modells
Das CAD – Modell, auf das Bezug genommen werden soll, wird in das Prüfprogramm importiert. Es liefert die nominalen Angaben zu Geometrie und Maßen des Objekts.
Datenabgleich
Die vom 3D - Scanner gesammelten Daten werden an denen des CAD – Modells abgeglichen, um eine genaue Aussage zu treffen bezüglich der Übereinstimmung.
Datenvergleich
Die Software vergleicht die Daten der Punktwolke mit denen des CAD – Modells. Hierbei kommen Algorithmen zu Ermittlung von Übereinstimmung und Abweichung zum Einsatz.
Falschfarbenvergleich
Abweichungen zwischen realem Teil und CAD – Modell werden durch Falschfarbenvergleich sichtbar gemacht. Je nach Richtung und Größe der Abweichungen werden den verschiedenen Zonen am Teil unterschiedliche Farben zugeordnet. Zonen mit Übereinstimmung können beispielsweise in Grün, solche mit positiver oder negativer Abweichung in Rot bzw. Blau erscheinen.
Abweichungsanalyse
Die Ergebnisse des CAD – Abgleichs per Falschfarbenvergleich lassen unmittelbar erkennen, welche Bereiche des Teils nicht den Vorgaben entsprechen, so dass entsprechende Anpassungen und Korrekturmaßnahmen eingeleitet werden können.
