Fortschrittlicher 3D-Scanner für KMG, der den wachsenden Produktivitätsanforderungen gerecht wird.
Die Zephyr III 3D-Scanner sind High-End-Produkte mit 300 mm, 150 mm und 50 mm breiten Laserlinien, die selbst die komplexesten Teile mühelos in Rekordzeit erfassen können. Ihre blauen Laserlinien bewältigen auch schwarze und glänzende Oberflächen, die allgemein als schwierig gelten. Die vielseitigen Scanner erfüllen alle Messanforderungen an KMGs. Ebenso einfach können sie mit Messarmen, Robotern und Werkzeugmaschinen.
3D – Scanner mit blauer Laserlinie von Kreon liefern ein optimales Ergebnis an allen Prüfobjekten unabhängig von Größe, Form und Material. Das erzeugte Netz ist dicht und genau, so dass das Teil perfekt wiedergegeben wird. Dies liefert ideale Daten für Anwendungen wie 3D – Messung und Reverse Engineering.
Automatisiertes 3D – Scannen auf KMGs
Spart Zeit und Kosten, zur Datenanalyse.
Extern programmierbar – so lassen sich Kollisionen und Produktionsstörungen vermeiden.
Zeitersparnis: Da der Taster direkt unter dem Scanner montiert ist, kann fortlaufend ohne Montagearbeiten gescannt und abgetastet werden.
Mit Hilfe der motorisierten Dreh-/Schwenkköpfe PH10 (T, M und MQ) können alle Seiten des Teils abgefahren werden. Automatische Kalibrierung der Scanpositionen auf dem Dreh-/Schwenkkopf.
Kompatibilität mit Wechselmagazin ACR3, so dass bequem zwischen Scanner und spezifischem Taster gewechselt werden kann.
Die aus den 3D - Messungen gewonnenen statistischen Datenanalysen können helfen, den Prozess zu verbessern.
Modelle mit einer Laserlinienbreite von bis zu 300 mm* kommen mit weniger Durchläufen aus
Schnellere Bewegung des 3D-Scanners durch die hohe Frequenz gewährleistet
Die Erfassungsgeschwindigkeit beträgt 600.000 Punkte/Sek.*, was eine schnelle Erfassung der dichten Punktwolke ermöglicht.
Hohe Auflösung
Erfassung selbst winziger Details
2,000 Punkte per Laserlinie*
Hohe Auflösung von 15 µm*
Hohe Genauigkeit
Im Sinne optimaler Qualität
Die Genauigkeit erreicht dank der blauen Laserlinie sogar über glänzenden Oberflächen 5µm
Die Temperaturkompensation des 3D – Scanner beugt Vorwärmung vor und dient der Beibehaltung der Genauigkeit.
Leistungsfähigkeit und Bedienerfreundlichkeit in jedem Detail
Blaue breite Laserlinie
Scanner mit Taster
Hochauflösende Kamera
PH10 – kompatibler Anschluss
Zephyr III-Familie
Drei Versionen des Zephyr III 3D Scanners erlauben die bestmögliche Anpassung der Konfiguration an den Anwendungsfall.
ZEPHYR III 50
Der Genaueste
Speziell für Scans mit höchster Genauigkeit und Auflösung bei kleinen Geometrien. So entgeht kein Detail: Gravuren, Bohrungen, Kanten, Rillen …
ZEPHYR III 150
Die agilste
Die perfekte Kombination von Genauigkeit und Produktivität. Eine optimale Balance für all Ihre Anwendungen, egal ob Maßhaltigkeitskontrolle oder Reverse Engineering.
ZEPHYR III 300
Der Schnellste
Die 300 mm breite Laserlinie macht selbst mit den größten Teilen kurzen Prozess. Ideal zur vollständigen Inspektion von Oberflächen: Verformung, Montage, Verschleiß …
Vielseitiger Einsatz von 3D - Scannern
Kreon kennt sich mit der Integration von Scannern bestens aus, daher ist auch der Einsatz des Zephyr III problemlos auf Kreon – Messarmen, Koordinatenmessmaschinen, Robotern und Werkzeugmaschinen möglich.
Immer die besten Messergebnisse
Alle Kreon 3D-Scanner sind gemäß der Norm ISO 10360-08 validiert.
Die 3D-Scanner von Kreon halten sich an ihre Spezifikationen und lassen sich problemlos in ein strenges Qualitätskonzept integrieren.
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Technische Spezifikationen
Zephyr III 50
Zephyr III 150
Zephyr III 300
Datenrate
600.000 pts/sec
600.000 pts/sec
600.000 pts/sec
MPE (P[Größe.Sph.All:Tr:ODS])
Maximaler Größenfehler an allen gemessenen Punkten (Translationsmodus). Dieser Test bestimmt den Abtastfehler bei der Messung einer Dimension. Er wird an einer Referenzkugel durchgeführt und gibt die Differenz zwischen dem vom Scanner gemessenen Durchmesser (abgeleitet durch die Methode der kleinsten Quadrate aus allen gescannten Punkten) und dem tatsächlichen Durchmesser der gescannten Kugel an. Je näher das Ergebnis bei 0 liegt, desto genauer ist der Scanner bei der Messung der Größe von geometrischen Formen.
5 µm
14 µm
26 µm
MPL (P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]) (2σ)
Maximaler Streuungswert auf 95% der gemessenen Punkte auf einer Kugel (Translationsmodus) Dieser Test bestimmt die Verteilung der Punkte auf einer gescannten Oberfläche (Abb. 1.2).
Er kann zur Beurteilung des Messrauschens verwendet werden. Er wird auf einer kalibrierten Kugel durchgeführt und zeichnet eine Umhüllung um die Kugel (wie eine Schale), die 95 % der gescannten Punkte abdeckt (2 σ). Für das Testergebnis wird die Dicke der Hülle durch zwei geteilt, da sie mit +/-2 σ angegeben wird. Je näher der Wert bei Null liegt, desto weniger verrauscht ist die Punktwolke.
8 µm
15 µm
29 µm
MPL (P[Form.Pla.D95%:Tr:ODS]) (2σ)
Maximaler Streuungswert an 95 % der gemessenen Punkte auf einer Ebene (Translationsmodus) Dieser Test ergänzt den vorhergehenden, wobei die gleichen Prinzipien angewandt werden. Hier wird die Laserlinie in ihrer Gesamtheit geprüft und nicht teilweise wie bei der Kugel.
Das Messrauschen wird auf der Grundlage einer Ebene und nicht einer Kugel bestimmt. Der Test deckt 95% der gescannten Punkte zwischen zwei parallelen Ebenen ab. Für das Prüfergebnis wird der Abstand zwischen diesen beiden Ebenen durch zwei geteilt, da er mit +/-2 σ angegeben wird. Je näher der Wert bei Null liegt, desto weniger verrauscht ist die Punktwolke.