mit 3D-Scannern
In der Dezember-Ausgabe der TCT wurde einer unserer Wiederverkäufer, Europac3D aus dem Vereinigten Königreich, für sein Fachwissen über Lösungen, die 3D-Scannen und -Drucken miteinander verbinden, hervorgehoben.
Wortlaut: Laura Griffiths
Eine dieser Erfolgsgeschichten kam vom Anbieter von 3D-Technologielösungen, Europac3D, der mit seinem beliebten 3D-Körperscanner, der im Mittelpunkt des Standes stand, dafür sorgte, dass die Besucher eifrig eine Schlange bildeten, um sich selbst in 3D zu sehen.
Aber es war nicht nur das Interesse des Massenmarktes am 3D-Druck für Verbraucher, das die Menschen zu einem der führenden britischen Anbieter von 3D-Druck- und Scantechnologie strömen ließ. An seinem bisher größten Stand präsentierte Europac3D eine Reihe von Messgeräten und kompletten 3D-Lösungen für Industriekunden.
Der im Vereinigten Königreich ansässige Lieferant von Kunststoffprodukten, AER Stafford, war auf der Suche nach einer genauen Messlösung für eine Auswahl von Kunststoffformteilen für die Automobilindustrie.
Das Unternehmen, das Kunststoff- und Schaumstoffteile an große Automobilhersteller wie Jaguar, Aston Martin und Toyota liefert, wurde mit der Aufgabe betraut, Teile zu prüfen, die die Rückseite eines neuen Land-Rover-Modells bilden sollten. Da man über keinerlei Messgeräte verfügte, wandte man sich an Europac3D, um eine geeignete Alternative zu den herkömmlichen Messmethoden zu finden und eine Auswahl anspruchsvoller Teile zu erfassen.
Für nicht starre oder leicht gekrümmte Teile kann es schwierig sein, eine Vorrichtung zu finden, die sie in Position hält und präzise Daten liefert. Wenn diese Teile auf einer flachen Oberfläche platziert und gemessen werden, wird die Messung im Grunde genommen verzerrt. Die Lösung bestand in einer Kombination aus 3D-Druck, einem herkömmlichen Messarm und Software, um die Teile genau zu messen.
Das Team von Europac3D begann mit der Erstellung einer 3D-gedruckten Vakuumvorrichtung anhand des CAD-Modells des Originalteils an einem einzigen Tag. Durch das Anbringen von Löchern sowohl oben als auch unten in der Halterung konnten sie ein doppeltes Vakuum erzeugen und das Teil fest an seinem Platz halten, ohne es einspannen und mit dem Originalmodell messen zu müssen.
"Mit Holz wäre das nicht möglich gewesen, weil man es in der Mitte aushöhlen muss", erklärt John Becket, Geschäftsführer von Europac3D. "Durch den 3D-Druck spart man Geld für die Vorrichtung, weil man sie in der Mitte aushöhlen und ein doppeltes Vakuum erzeugen kann. Es wird also nicht nur das Teil auf die Vorrichtung gezogen, sondern auch die Vorrichtung auf den Tisch."
Beeindruckt von den Ergebnissen, installierte AER Stafford sowohl einen Kreon Ace Solano 7-achsigen 3-Meter-Mess- und Scanarm zusammen mit der Geomagic Control Messsoftware von 3D Systems.
Die Verwendung eines 7-Achsen-Arms Ace ermöglicht eine höhere Flexibilität und Präzision bei der Erfassung komplexer geometrischer Details, und das ergonomische Design erlaubt es dem Benutzer, problemlos über einen längeren Zeitraum zu scannen - ideal für große Automobilteile. Die begleitende Software wurde entwickelt, um die umfassendsten Qualitätsberichte über die gefertigten Teile zu erstellen. Sie ist die Modelllösung für Präzisionsteile mit minimaler menschlicher Interaktion und einem vollständig rationalisierten Prozess.
John, fügte hinzu: "Es zeigt, wie man durch den Einsatz von 3D-Druck und Armvermessung einen doppelten Nutzen hat."