Aggressive Tool & Die, Inc. gibt sein (zu langsames) KMG immer häufiger zugunsten eines Kreon-Messarms auf

Während des Tiefziehvorgangs wird ein Blech unter Druck gesetzt, und wenn es aus dem Werkzeug entlassen wird, entspannt es sich: Dies wird als Rückfederung bezeichnet. Während diese Verformung in der Werkzeugkonstruktion bestimmt und kompensiert wird, ermöglicht ein vollständiger Scan des Teils die Überprüfung der Genauigkeit der Kompensation.

Neben der Überprüfung der Gesamtverformung des Teils ermöglicht der Arm auch andere Prüfungen, wie die Messung von Positionswinkeln und Durchmessern. GD&T-Spezifikationen sind im Automobilsektor sehr verbreitet, und in der SoftwarePolyworks sind sie automatisch in den CAD-Import integriert. Dies vereinfacht die Prüfung der Teile erheblich.

Treten zu große Abweichungen auf, können diese durch manuelle Anpassungen korrigiert werden. Anschließend wird für alle geänderten Teile ein Reverse Engineering durchgeführt, um die CAD-Datei des Werkzeugs auf dem neuesten Stand zu halten.

Nachdem Aggressive Tool & Die, Inc. zahlreiche Unzulänglichkeiten des KMG festgestellt hatte - Langsamkeit, unvollständige Oberflächenerfassung mit dem Messtaster, feststehende Maschine, die nicht in der Nähe großer Werkzeuge bewegt werden kann - entschied sich Aggressive Tool & Die, Inc. für die Anschaffung eines großen Messarms mit einem Arbeitsvolumen von 3,5 m. Die Bewegungsfreiheit, die dieser Arm bietet, erlaubt es ihm, sich um die Teile herum zu bewegen und selbst die schwer zugänglichen Bereiche zu scannen. Auf diese Weise lassen sich große Teile und Werkzeuge leicht prüfen.

Tiefzieharbeiten umfassen mehrere Arbeitsgänge (Schneiden, Biegen, Bohren, Stanzen), insbesondere bei Teilen aus Folgeverbundwerkzeugen (siehe Abbildung unten). Jeder Arbeitsschritt muss beherrscht werden, um eine perfekte Qualität der Teile zu gewährleisten.