mit 3D-Scannern
Ein Messarm ist ein mechanisches Messsystem mit zwei Rohren und zwischen fünf und sieben Drehachsen. Die genaue Messung jedes Achsenwinkels bestimmt die genaue Position der am Ende des Arms befindlichen Sonde. Es gibt verschiedene Armgrößen mit einem Messvolumen, das meist zwischen 2m3 und 4,5m3 liegt.
Die Installation eines Messarms ist schnell, da nur ein Arm und ein PC miteinander verbunden sind. In Anbetracht der geringeren Anzahl von Kabeln ist er tragbarer und zuverlässiger.
Hochpräzise mechanische Verbindungen in Verbindung mit einer Temperaturkompensation sorgen für eine hervorragende Wiederholbarkeit der Messungen unter allen Umgebungsbedingungen. Die volumetrische Genauigkeit des Ace-7-25 beträgt 0,038 µm.
Manchmal sind Messungen innerhalb einer Werkzeugmaschine, eines Fahrzeugs oder eines anderen kleinen Raums erforderlich. Der Rücksprungabstand und die Größe von Trackern verhindern, dass sie in einer solchen Konfiguration eingesetzt werden können. Der Messarm ist hier noch überschaubar.
Im Gegensatz zu optischen Systemen sind Messarme unempfindlich gegenüber Lichtschwankungen. Daher werden Messarme regelmäßig im Freien für Antastvorgänge, die Kontrolle von Industriewerkzeugen und großen Teilen eingesetzt.
Wenn eine hohe Portabilität erforderlich ist, ist es oft schwierig, eine Stromversorgung zu finden. Bei Messvorgängen können die Messarme bis zu 8 Stunden nur mit Batterie betrieben werden.
Mit einem Messarm gibt es einige schwer zugängliche Bereiche im Messvolumen. So ist es recht einfach, die Rückseite oder das Innere eines Teils zu messen. Mit einem Tracker sind diese Vorgänge fast unmöglich, weil die Kameras nicht messen können, was sie nicht sehen können, man spricht hier von Schattenzonen. Auch der Körper des Benutzers kann Schattenzonen erzeugen, die den Messvorgang verhindern.
Der optische Tracker ist ein System, das zwei verschiedene Elemente kombiniert: einen Tracker, der auf einem Stativ befestigt ist, und einen Handgriff, den der Bediener benutzt. Dieser Griff wird von den Kameras des Trackers in Echtzeit verfolgt und im Raum positioniert. Die Tracker messen unterschiedliche Volumina, sind aber immer groß und gut für die Messung großer Teile geeignet. Dieser Artikel befasst sich nicht mit Laser Trackern, die eine andere Produktpalette darstellen.
Durch den Einsatz eines optischen Tracker-Systems hat der Bediener völlige Bewegungsfreiheit. Der von den Tracker-Kameras gesehene Griff ist nur mit einem Kabel verbunden und kann ohne Einschränkungen in alle Richtungen ausgerichtet werden.
Im Vergleich zu den Messarmen bieten die Nachführsysteme ein großes Messvolumen von bis zu 35m3. Angesichts dieses Volumens bleibt die Messgenauigkeit gut. Die volumetrische Genauigkeit des AirTrack 3500 beträgt 0,250 µm.
Das Messvolumen kann durch Hinzufügen eines oder mehrerer Tracker erweitert werden. Diese Konfiguration ermöglicht auch die Beseitigung der meisten Schattenzonen innerhalb des Messvolumens.
Wenn einige Zielmarken auf dem Teil oder auf der Vorrichtung platziert wurden, kann das Teil während der Messung bewegt werden. Dies ist besonders nützlich, um beide Seiten eines Teils im selben Messbereich zu kontrollieren. Dank dieser Funktion kann der Tracker selbst während der Messung bewegt werden.
In Werkstätten können Vibrationen die Messaufgaben stören, zum Beispiel in der Nähe der Presse oder der Einfahrt von schweren Fahrzeugen. Die Technologie des Trackers gleicht diese Vibrationen weitgehend aus, was bei einem Messarm unmöglich ist.
Um den Automatisierungsbedarf, insbesondere in Produktionslinien, zu decken, können optische Tracker mit Robotern kombiniert werden. Alle Arten und Marken von Robotern sind kompatibel. Außerdem ist die Messgenauigkeit völlig unabhängig von der Roboterpräzision.
Messarme und optische Tracker sind hochleistungsfähige Messwerkzeuge. Sie haben ihre eigenen Vorteile für bestimmte Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Tragbarkeit und Genauigkeit sind die Hauptstärken von Messarmen, während das große Messvolumen und die Bewegungsfreiheit die Stärken von optischen Trackern sind. In einigen speziellen Fällen, wenn Vibrationen beseitigt werden müssen oder wenn eine Automatisierung erforderlich ist, ist nur der Tracker die einzige Lösung, aber im Allgemeinen können Messarme eine größere Anzahl von Situationen bewältigen.
Diese beiden Systeme haben eine kurze Lernkurve, so dass technische Teams schneller geschult werden können. Ihre einfache Bedienung ermöglicht zahlreiche Arbeitsstunden ohne Ermüdung. Zusätzlich zu den Sondierungsarbeiten können beide Systeme auch für 3D-Scans verwendet werden.