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Reverse Engineering und hybrides Modellieren an einer Fahrzeugfelge

Im folgenden Beispiel zeigen wir den Reverse-Engineering-Prozess unter Verwendung eines Ace Skyline Scanarms und der Software Geomagic Design X.

Was ist Reverse Engineering?

"Reverse Engineering, auch Back-Engineering genannt, ist der Prozess der Extraktion von Wissen oder Konstruktionsinformationen aus einem vom Menschen geschaffenen Objekt und dessen Reproduktion" (vgl. Wikipedia). In der Industrie besteht das Ziel im Allgemeinen darin, eine CAD-Datei zu erstellen, indem ein physisches Objekt exakt reproduziert wird.

Wann wird Reverse Engineering in der Industrie eingesetzt?

Heutzutage scheint es unmöglich zu sein, weder eine Blaupause noch eine CAD-Datei zu haben, aber es kommt in einigen nicht seltenen Fällen vor: sehr alte Teile für die Automobilsammlung, handgefertigte Teile aus der Konstruktions- und Prototyping-Abteilung, oder zum Beispiel, wenn ein Zuliefererunternehmen in Konkurs gegangen ist.

Reverse-Engineering-Prozess vom Scan zum CAD

Wie soll man vorgehen?

  1. Wählen Sie die richtige Hardware (3D-Scanner, Messarm, CMM, Digitalisierer mit strukturiertem Licht, Computertomographie) mit der richtigen Software (CAD-Software mit Punktwolkenerfassung) je nach Anwendungsbedarf.
  2. Erfassen Sie eine Punktwolke vom Teil mit einem 3D-Scanner und messen Sie anspruchsvollere Bereiche mit dem Taster unter dem Scanner (nur bei Kreon 3D-Scannern verfügbar)
  3. Konvertieren Sie die Punktwolke in ein Netz, um die Bearbeitung der Datei zu erleichtern. Sie kann in den meisten Erfassungssoftwares in Echtzeit berechnet werden.
  4. Analysieren und verstehen Sie, wie das Originalteil gezeichnet wurde. In unserem Video verwenden wir Regionen, um geometrische Zonen wie Zylinder, Ebenen, Kugeln, Schrägen oder Freiformflächen aus dem Netz zu extrahieren und zu erkennen.
  5. Bauen Sie das CAD-Modell auf das Netz auf. Die hybride Modellierung durch die Verschmelzung von Freiformflächen und mechanischen Elementen ist im Allgemeinen ein guter Weg, um zu arbeiten.
  6. Kontrollieren Sie das Ergebnis während des gesamten Prozesses.
  7. Exportieren Sie das CAD-Modell in Ihre Haupt-CAD-Anwendung mit der parametrischen Historie (nur bei einigen wenigen fortgeschrittenen Spezialsoftwareprogrammen verfügbar).

Wenn Sie es selbst ausprobieren möchten, laden Sie die Mesh-Datei der Autofelge aus dem obigen Video herunter.

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