Compositech produit de grandes pièces en fibre de carbone, qui peuvent désormais être inspectées plus rapidement grâce au scanner Skyline Wide et à sa large ligne laser.

Avant d'opter pour un bras Ace Skyline , Compositech a eu l'occasion d'essayer un système d'inspection par photogrammétrie 3D. Mais cette option, jugée trop lente en raison du travail fastidieux consistant à placer de nombreuses pastilles sur les pièces avant de les scanner, a été rapidement rejetée. Le bras Ace , en revanche, est toujours prêt à scanner à l'improviste - aucun préchauffage ou positionnement n'est nécessaire. La différence de productivité est encore plus évidente pour les pièces de grande taille.

Toutes les pièces individuelles sont systématiquement contrôlées. Pour les séries, la première pièce est inspectée, puis une pièce sur 100. Étape clé de l'assurance qualité, les contrôles doivent néanmoins être effectués le plus rapidement possible.

Avec un scanner Skyline Wide, les surfaces peuvent être scannées très rapidement. La fréquence du scanner permet des mouvements rapides et fluides de la main, tandis que sa ligne laser très large de 200 mm minimise le nombre de passages sur la pièce. Ces caractéristiques permettent de gagner un temps considérable lors de l'inspection de grandes pièces, comme les portières et les capots de voiture. De plus, le scanner 3D Skyline prend facilement en charge les surfaces en carbone noir.

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