Pour faire face à des besoins de rétroconception, la société OCM, fabricant d’emballage métallique, opte pour le bras de mesure Kreon Ace avec scanner Skyline Eyes.

Les pièces destinées à être dessinées en CAO sont de taille réduite, c’est pourquoi OCM a opté pour le plus petit des bras de mesure Ace, un bras d’un volume de travail de 2m. Cette taille de bras de mesure est la plus précise avec une incertitude de mesure de 0.033 mm dans le volume de travail. Par ailleurs, ce niveau de précision, obtenu lors de l’utilisation du bras avec un palpeur, correspond aux exigences imposées par le tolérancement des pièces à mesurer.

Pour répondre au besoin de numérisation de pièces ayant des détails fins comme des gravures, des rainures, des formes gauches ou des filetages, OCM a choisi le scanner Skyline Eyes, celui-ci ayant la meilleure précision et la meilleure résolution de la scanners 3D de la gamme Skyline.

Le contrôle des moyens de production est une autre application pour laquelle OCM recourt au bras de mesure. Il peut être utilisé sur les outillages neufs, qu’ils soient usinés en interne ou sous-traités, mais également sur des outillages plus anciens pour vérifier selon les cas la conformité des tolérances, la qualité des assemblages ou l’usure des pièces. Ces opérations sont systématiquement réalisées en salle de métrologie pour éviter les imprécisions liées aux dilatations induites par les variations de température des pièces.

La rétroconception des pièces commence généralement par une numérisation complète avec le scanner 3D. Si certaines géométries de la pièce demandent plus de précision, le palpeur du bras est utilisé. Les données générées dans PolyWorks sont ensuite exportées vers le logiciel de CAO Solid Edge sous format STL pour les données de numérisation (maillage) et IGES (ou STP) pour les géométries palpées. Enfin, la pièce est reconstruite dans Solid Edge.

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