Challenge-S ottimizza la qualità dei suoi utensili da taglio grazie alle soluzioni di misura 3D Kreon.

Tra le varie attività, il gruppo Challenge-S produce utensili da taglio su presse per la sbavatura delle fonderie di alluminio. La produzione di questi strumenti è complessa e richiede l’intervento del braccio di misura Kreon in diverse fasi del processo.

A volte, per realizzare questi utensili da taglio vengono assemblate circa un centinaio di parti. Quando si lavorano questi pezzi, viene effettuato un primo rapido controllo direttamente in macchina per assicurarsi che non ci siano stati errori di programmazione e che tutte le forme, così come tutti i fori, siano stati ben eseguiti. Grazie alla sua portabilità, il braccio di misura Kreon Ace viene semplicemente posizionato su un treppiede accanto alla macchina per eseguire le acquisizioni necessarie.

Una volta lavorate tutte le parti, viene assemblato lo stampo completo. Viene quindi effettuato un nuovo controllo per verificare che tutte le parti siano posizionate correttamente. Infatti, l’assemblaggio di un gran numero di parti può portare ad un accumulo di difetti che possono portare a notevoli variazioni dimensionali. Poiché le deviazioni di forma non devono superare 0,1 mm, l’acquisizione molto precisa dello stampo viene eseguita utilizzando lo scanner 3D Skyline Eyes. Ciò consente di confrontare attentamente l’assemblaggio con il modello teorico dello stampo e del pezzo di fonderia. Se vengono rilevati difetti, possono essere adottate misure correttive per ripristinare la conformità dell’attrezzatura. Le parti da misurare hanno una dimensione di circa 80 x 80 cm, che può essere facilmente rilevata dal braccio di misura Kreon, il cui volume di misura è di 2,5 m.

Questo controllo veniva precedentemente effettuato manualmente confrontando visivamente il pezzo e l’attrezzatura. Questo metodo inaffidabile ha talvolta comportaro la fornitura di strumenti non conformi. Per rimediare definitivamente a questo, Challenge-S ha deciso di metter in discussione il proprio metodo, definendo un rigoroso processo di controllo, basato sull’utilizzo di un preciso strumento di misura 3D, che è il braccio di misura Kreon. D’ora in poi, l’azienda garantirà ai propri clienti la qualità della propria produzione fornendo rapidamente un report di controllo dettagliato, generato nel software metrologico Polyworks. Questi sforzi, volti a migliorare i metodi di ispezione, hanno anche permesso di ridurre della metà i tempi di ispezione.

Sébastien Baud, Direttore del Gruppo Challenge-S :
“Il supporto di Kreon è stato eccellente, sia in termini di dimostrazione, che ha confermato che il sistema soddisfaceva le nostre esigenze, sia in termini di servizio post-vendita.”

Perché hai scelto un braccio Ace da 2,5 m con scanner Skyline Eyes e software PolyWorks Inspector?

Utilizzo del sistema portatile in tutti i laboratori di produzione
Miglioramento dei processi di qualità esistenti
Velocità di acquisizione di parti e strumenti
Consegna di report dettagliati
Complementarità dei controlli effettuati con la CMM

L’esperienza acquisita con il braccio di misura, ed in particolare la semplicità dell’acquisizione dei dati, apre nuove promettenti prospettive per Challenge-S, che ora desidera migliorare le sue competenze attraverso una formazione avanzata sul software PolyWorks, per sfruttare i vantaggi del braccio di misura e analizzare ulteriormente i dati di scansione.

A proposito di Challenge-S

Il gruppo Challenge-S nasce nel 2019 dalla fusione di 3 aziende. L’azienda offre i propri servizi nei settori della meccanica generale, dell’utensileria, dell’idraulica e della pelletteria. Challenge-S riunisce, nello stesso sito, diverse professioni e collaboratori per offrire ai propri clienti un servizio ottimale e globale, integrato al 100%.