Bras de mesure
OnyxAceBras de mesure
avec scanners 3D
Onyx SkylineAce Skylineavec scanners 3D
Parmi ses diverses activités, le groupe Challenge-S réalise des outillages de découpe sur presse pour ébavurer des fonderies en aluminium. La fabrication de ces outillages est complexe, nécessitant l’intervention du bras de mesure Kreon à plusieurs étapes du processus.
Parfois, une centaine de pièces sont assemblées pour constituer ces outillages de découpe. Lors de l’usinage de ces pièces, une première vérification rapide est effectuée directement sur la machine pour s’assurer qu’il n’y a pas eu d’erreur de programmation et que toutes les formes, ainsi que tous les perçages, ont bien été réalisés. Grâce à sa portabilité, le bras de mesure Kreon Ace est simplement placé sur un trépied à côté de la machine pour effectuer les acquisitions nécessaires.
Une fois toutes les pièces usinées, le moule complet est assemblé. Un nouveau contrôle est alors effectué pour vérifier que toutes les pièces sont correctement positionnées. En effet, l’assemblage d’un grand nombre de pièces peut entraîner des accumulations de défauts qui peuvent entraîner des variations importantes des dimensions. Les écarts de forme ne devant pas dépasser 0,1 mm, une acquisition très précise du moule est réalisée à l’aide du scanner 3D Skyline Eyes. Cela permet de comparer minutieusement l’assemblage avec le modèle théorique du moule et de la pièce en fonderie. Si des défauts sont détectés, des mesures correctives peuvent être prises afin de rétablir la conformité de l’outillage. Les pièces à mesurer ont une taille d’environ 80 cm par 80 cm, ce qui est facilement pris en charge par le bras de mesure Kreon, dont le volume de mesure est de 2,5 m.
Ce contrôle était auparavant effectué manuellement en comparant visuellement la pièce et l’outillage. Cette méthode, peu fiable, pouvait quelquefois entrainer la livraison d’un outillage non conforme. Pour y remédier définitivement, Challenge-S a su remettre en question sa méthode et définir un processus de contrôle rigoureux, basé sur l’utilisation du moyen de mesure 3D précis qu’est le bras de mesure Kreon. Désormais, l’entreprise assure à ses clients la qualité de ses productions en fournissant rapidement un rapport de contrôle détaillé généré dans le logiciel de métrologie Polyworks. Ces efforts d’amélioration des méthodes de contrôle ont par ailleurs permis de réduire le temps de contrôle de moitié.
L’expérience acquise avec le bras de mesure, et notamment la simplicité d’acquisition des données, ouvre de nouvelles perspectives prometteuses à Challenge-S. Elle souhaite désormais améliorer ses compétences via une formation avancée sur le logiciel PolyWorks, pour valoriser les avantages du bras de mesure et pousser plus avant l’analyse des données de numérisation.
Le groupe Challenge-S est né en 2019 de la fusion de 3 entreprises. L'entreprise propose des services dans les domaines de la mécanique générale, de l'outillage, de l'hydraulique et de la maroquinerie. Challenge-S regroupe différents métiers et collaborateurs sur un même site afin d'offrir à ses clients un service 100% intégré, optimal et global.
