CAD 对比

通过颜色映射来对比 CAD(计算机辅助设计)模型是一种用于检查和质量控制领域的技术,用于评估现有零件的一致性。

以下是通过颜色映射进行 CAD 对比过程的通常工作方式:

数据采集

3D 扫描仪用于通过对其表面执行完整或部分扫描来捕获现有零件的几何形状。 3D 扫描仪以表示零件表面的点云或网格的形式收集空间信息。

CAD模型导入

将参考 CAD 模型导入到检测软件中。 该模型代表了零件的理论几何形状和指定尺寸。

数据对齐

3D 扫描仪捕获的数据与 CAD 模型对齐,以确保现有零件和虚拟模型之间的准确对应。

数据对比

该软件使用匹配和偏差检测算法将点云数据与 CAD 模型的信息进行比较。

色差图

现有零件和 CAD 模型之间的偏差通过使用颜色映射来可视化。 根据偏差的大小和方向,为零件的不同区域分配不同的颜色。 例如,合格区域显示为绿色,而不合格区域可能显示为红色或蓝色。

偏差分析

通过颜色映射进行 CAD 比较的结果用于识别零件中不符合 CAD 模型的特定区域。 操作员可以直观地分析偏差并决定是否进行必要的调整或纠正措施。
偏差分析
将扫描数据与 CAD 文件对齐
导入 CAD
使用Ace 测量臂扫描发动机

通过颜色映射使用 CAD 对比,可以更轻松、更快速地评估现有零件与 CAD 模型的一致性,因为偏差可以清晰直观地可视化。 这有助于识别不合格品,并有助于做出明智的决策,以提高生产零件的质量。

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在碳纤维部件上使用Ace 测量臂
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