尺寸检查

尺寸检验是一个旨在验证和测量物体或零件的几何和尺寸特征以确保其满足所需规格的过程。 这是质量控制和确保零件和组件符合特定标准和要求的重要步骤。

尺寸检测期间测量的主要特征包括线性尺寸、角度、公差、形状、轮廓、表面粗糙度、相对位置、与规格的偏差等。这些测量可以使用传统的测量仪器进行,例如卡尺、千分尺、比较器、量规、 轮廓投影仪或数字仪器,例如坐标测量机 (CMM)、测量臂和 3D 扫描仪。

使用测量臂和 3D 扫描仪进行尺寸检测结合了不同的技术,以获得零件或物体的准确和全面的测量。 以下是实施的主要技术:

触觉测量

测量臂配备了触觉探头,可以直接接触测量零件的尺寸特性。 探头可用于测量线性尺寸、角度、直径、深度等。该技术对于平坦或几何表面非常有用。

3D 扫描

安装在测量臂上的 3D 扫描仪捕获零件表面的三维点云。 这种非接触式技术对于复杂的几何形状、曲面或具有精细细节的零件特别有用。 3D 扫描仪发射激光束,经零件表面反射,然后收集数据以重建 3D 模型。

CAD对比

测量臂和 3D 扫描仪收集的数据可以与参考计算机辅助设计 (CAD) 模型进行比较。 该技术可以验证测量的尺寸和形状是否符合 CAD 模型的规格。 可以对偏差进行可视化和分析,以确定不合格情况并采取纠正措施。

公差分析

尺寸检查的结果可用于执行公差分析。 将设计计划中指定的公差与实际测量结果进行比较,以评估零件的质量。 这有助于确定零件是否可接受或是否需要进行调整以符合规格。

检验报告

尺寸检查期间收集的数据可用于生成详细的检查报告。 这些报告提供了测量、规格偏差、公差分析、视觉图像等的全面记录。它们可作为产品质量合规性和可追溯性工具的证据。
Ace 测量臂用于铁路部门的维护工作
偏差分析
首件检验
Zenith 报告

在尺寸检测中使用带有 3D 扫描仪的测量臂提供了触觉和非接触式测量技术的强大组合,可以获取有关零件尺寸特性的准确、全面和可靠的数据。 这有利于不合格品的检测、公差分析和决策,以确保制造产品的质量。

为什么使用带有测量臂的 Kreon 3D 扫描仪进行尺寸检查?

我们的一位客户购买了一个测量臂并用它进行尺寸检查。 了解他如何使用它进行尺寸检查。

探索案例研究
利用Ace 测量臂和Skyline 3D 扫描仪对管道进行 3D 检测
点击"接受所有 Cookie",即表示您同意在您的设备上存储 Cookie,以加强网站导航、分析网站使用情况并协助我们的营销工作。查看我们的隐私政策,了解更多信息。
Cookie 管理图像