逆向工程

逆向工程旨在分析和理解现有产品的设计，以便创建副本、进行改进或解决问题。在机械零件的情况下，由于缺乏图纸或CAD模型，通常需要进行逆向工程。在逆向工程过程中，使用3D扫描仪和测量臂可以非常有利。
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逆向工程一个机械零件涉及几个步骤来理解其设计并创建准确的3D模型。以下是逆向工程过程的一般步骤：

数据采集

首先是从现有零件中获取数据，可以使用测量臂上的3D扫描仪完成。目标是收集有关零件的几何形状、尺寸和特征的所有必要信息。

一旦获取了扫描或测量数据，就需要对其进行处理以获得可用的网格。这可能涉及清理原始数据、对扫描或测量进行对齐，或者合并零件的不同部分。

使用3D建模软件从网格创建零件的数字模型。逆向工程CAD软件可以是专业工具，如Geomagic Design X、Polyworks Modeler，也可以是通用软件，如Catia、NX、SolidWorks。

创建了3D模型后，重要的是将其与原始零件进行验证。比较尺寸、形状和特征，确保模型与现有零件尽可能接近。如有必要，进行调整以提高模型的准确性。

尺寸精度：
‍Kreon 测量臂的接触式测头（或可直接拧在 Kreon 扫描仪下方的测头）可以比 3D 扫描仪更精确地测量零件的几何实体。可以忠实地再现高精度元素，例如孔或螺纹。
灵活性：
‍Kreon测量臂可用于测量不同尺寸和形状的物体，而且它们也是便携式的，可以在现场使用。

通过使用Kreon 3D扫描仪和测量臂进行逆向工程，您可以充分利用3D扫描仪的速度和精度捕捉复杂几何形状，以及测量臂的尺寸精度和灵活性进行精确测量。这种组合可以对零件进行全面准确的评估，并能够快速做出决策，以确保符合规格要求。