Fonderies Fraisse 希望通过使用 Kreon 测量臂进行 3D 扫描来保证产品质量。

在此之前，Fonderies Fraisse 只有一台坐标测量机 (CMM)，检查范围受到限制。坐标测量机的尺寸限制了需要检测的零件尺寸。如今，有了 Kreon 测量臂，该公司能够检测从 10 厘米到 70 厘米的各种尺寸的零件。此外，尽管以前通过坐标测量机扫描进行的检查非常精确，但耗时较长。有了KreonSkyline Wide3D 扫描仪及其 200 毫米激光线，现在可以更快地对所有零件进行数字化。

所选解决方案还包括Polyworks 软件，用于分析采集数据。大多数情况下，对零件进行厚度测绘是为了检查无法通过其他方式（例如使用标准厚度检查仪）检查的区域的厚度是否符合要求。

Fonderies Fraisse 的团队很快就掌握了易于使用的KreonAce 测量臂。无论是拥有专业文凭、技术学位还是职业学位的几名员工，都能经常轻松地操作测量臂，这使得测量工作的内部组织更加灵活。

在研究阶段，Kreon 系统可用于检测模具和第一个原型，这是全面投产前的一个重要阶段，以确保满足所有规格和要求。这种积极主动的方法意味着可以进行必要的调整，从生产的最初阶段就保证质量。在开始批量生产时，会抽取 10% 的零件样本，以防止和检测随着时间推移可能出现的偏差。使用 Kreon 测量臂对这些部件进行仔细检查，以便迅速采取措施纠正任何问题，保持高质量标准。

由于认识到测量臂的灵活性，操作员开始考虑将其用于其他应用。这些应用包括检查过大的加工厚度和工件变形，由于Skyline Wide 扫描仪的采集速度快、精度高，这一切都变得轻而易举。数据采集完成后，利用彩色绘图与 CAD 进行比较，可轻松显示潜在的偏差。在对软件进行进一步培训后，该团队还可以想象将 Kreon 系统用于逆向工程操作。

总体而言，Kreon 解决方案的引入有助于公司的持续改进。它与公司已建立的其他测试和检验流程：分光光度计、三维测量机、显微照相、硬度测试、拉伸测试、染料渗透等，共同发挥作用。