Challenge-S optimiert die Qualität seiner Stanzwerkzeuge mithilfe der 3D-Messlösungen von Kreon.

Zu den verschiedenen Aktivitäten der Challenge-S-Gruppe gehört die Herstellung von Stanzwerkzeugen zum Entgraten von Aluminiumguss-Bauteilen. Die Herstellung dieser Werkzeuge ist komplex und erfordert den Einsatz des Kreon-Messarms in mehreren Phasen des Prozesses.

Manchmal werden hundert Bauteile zusammengesetzt, um die Stanzwerkzeuge zu bilden. Bei der Bearbeitung der Bauteile wird direkt an der Maschine eine erste schnelle Überprüfung vorgenommen, um sicherzustellen, dass es keine Programmierfehler gibt und alle Formen sowie alle Bohrungen richtig ausgeführt wurden. Dank seiner Portabilität wird der Kreon Ace Messarm auf einem Stativ neben der Maschine platziert, um die notwendigen Messungen durchzuführen.

Nachdem alle Bauteile bearbeitet wurden, wird die komplette Form zusammengesetzt. Anschließend wird eine weitere Überprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Bauteile richtig positioniert sind. Bei dem Zusammenbau von Einzelteilen kann es zu einer Addition von Fehlern kommen, die zu erheblichen Abweichungen bei den Abmessungen führen können. Da die Formabweichungen nicht mehr als 0,1 mm betragen dürfen, wird mithilfe des Skyline Eyes 3D-Scanners eine sehr genaue Erfassung der Form durchgeführt. So kann die Baugruppe mit dem theoretischen Modell der Form und des Gussteils verglichen werden. Wenn Abweichungen festgestellt werden, können Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, um die Konformität des Werkzeugs wieder herzustellen. Die zu messenden Bauteile sind 80 cm mal 80 cm groß, dass der Kreon-Messarm mit einem Messvolumen von 2,5 m problemlos abdecken kann.

Überprüfungen wurde früher manuell durchgeführt, indem das Werkstück und das Werkzeug visuell verglichen wurden. Diese Methode war unzuverlässig und führte dazu, dass nicht konforme Werkzeuge geliefert wurden. Um hier Abhilfe zu schaffen, stellte Challenge-S die bisherigen Methoden in Frage und legte einen strengen Prüfprozess fest, der auf den Einsatz des präzisen 3D-Messmittels Kreon-Messarm beruht. Nun garantiert das Unternehmen seinen Kunden die Qualität seiner Produktion, indem es schnell einen detaillierten Prüfbericht liefert, der in der PolyWorks-Messsoftware generiert wird. Die Verbesserung der Prüfmethoden haben dazu geführt, dass die Prüfzeiten auf die Hälfte reduziert werden konnten.

Sébastien Baud, Direktor der Challenge-S-Gruppe:
“Die Betreuung durch Kreon war hervorragend, sowohl bei der Vorführung, die bestätigte, dass das System unseren Anforderungen entspricht, als auch beim Kundendienst.”

Warum haben Sie sich für einen 2,5 m Ace Arm mit einem Skyline Eyes Scanner und der PolyWorks Inspector Software entschieden?

Einsatz des tragbaren Systems in allen Produktionsstätten
Verbesserung der bestehenden Qualitätsprozesse
Schnelle Freigabe von Bauteilen und Werkzeugen
Lieferung von detaillierten Messberichten
Komplementarität der mit dem KMG durchgeführten Messungen

Die Erfahrungen mit dem Messarm, insbesondere die einfache Handhabung, eröffnen Challenge-S vielversprechende neue Perspektiven. Durch eine ergänzende Schulung der PolyWorks-Software werden die Möglichkeiten erweitert werden, um die Vorteile des Messarms zu nutzen und die Analyse der Scandaten zu verbessern.

Über Challenge-S

Die Challenge-S-Gruppe entstand 2019 durch die Fusion von drei Unternehmen. Und bietet Leistungen in den Bereichen allgemeine Mechanik, Werkzeuge, Hydraulik und Lederwaren an. Challenge-S vereint an einem Standort verschiedene Berufe und Mitarbeiter, um seinen Kunden einen optimalen und globalen Service zu bieten, der zu 100 % integriert ist.